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耐热钢铸件的成份浅述
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耐热钢铸件是指在高温下作业的钢材。耐热钢铸件的开展与电站、锅炉、燃气轮机、内燃机、航空发动机等各工业部门的技术进步密切相关。因为各类机器、装置使用的温度和所接受的应力不同,以及所处环境各异,因此所选用的钢材品种也各不相同。

为了提高钢的高温抗氧化性,向钢中参加合金元素,然后改动氧化物的结构。常用的合金元素有铬、硅、铝等。它们与氧反应,在钢的表面上生成细密的、安稳的氧化物层,或者说钝化层Cr2O3、SiO2或者Al2O3等,以保护钢不再持续氧化。铬、硅、铝参加量多,钢的高温抗氧化好,但是若硅、铝参加量太多,钢的力学性能和工艺性变差。所以,耐热钢以铬为主要合金元素,以硅、铝为辅佐元素,总之,钢的高温抗氧化性只与化学成分有关。

在受力和冲击比较大以及特殊的场合,铸钢件具有无可代替的效果。尤其是在机械制造、冶金化工、交通运输、航天、航空等部门中具有广泛的使用。


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